Inleiding en eenvoudig begrip van vacuümcoating (1)

Vacuümcoaten is een techniek waarbij dunnefilmmaterialen worden geproduceerd door middel van fysische methoden.De atomen van het materiaal in de vacuümkamer worden gescheiden van de verwarmingsbron en raken het oppervlak van het te plateren object.Deze technologie werd voor het eerst gebruikt om optische lenzen te produceren, zoals lenzen voor zeetelescopen.Later uitgebreid naar andere functionele films, plaataluminiumplaten, decoratieve coating en modificatie van materiaaloppervlakken.De horlogekast is bijvoorbeeld geplateerd met imitatiegoud en het mechanische mes is gecoat om de roodheid en hardheid van de verwerking te veranderen.

Invoering:
De filmlaag wordt in vacuüm voorbereid, inclusief het plateren van kristallijn metaal, halfgeleider-, isolator- en andere elementaire of samengestelde films.Hoewel bij chemische dampafzetting ook gebruik wordt gemaakt van vacuümmiddelen zoals verlaagde druk, lage druk of plasma, verwijst vacuümcoating over het algemeen naar het gebruik van fysische methoden om dunne films af te zetten.Er zijn drie vormen van vacuümcoating, namelijk verdampingscoating, sputtercoating en ionenplating.
Vacuümcoatingtechnologie verscheen voor het eerst in de jaren 1930, industriële toepassingen begonnen te verschijnen in de jaren 40 en 50 en grootschalige industriële productie begon in de jaren 80.Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals elektronica, ruimtevaart, verpakking, decoratie en hot stamping.Vacuümcoating verwijst naar de afzetting van een bepaald metaal of een metaalverbinding op het oppervlak van een materiaal (meestal een niet-metalen materiaal) in de vorm van een gasfase in een vacuümomgeving, wat een fysiek dampafzettingsproces is.Omdat de coating vaak een metaalfilm is, wordt dit ook wel vacuümmetallisatie genoemd.In brede zin omvat vacuümcoating ook vacuümdepositie van niet-metalen functionele films zoals polymeren op het oppervlak van metalen of niet-metalen materialen.Van alle te plateren materialen is plastic de meest voorkomende, gevolgd door papiercoating.Vergeleken met metalen, keramiek, hout en andere materialen hebben kunststoffen de voordelen van overvloedige bronnen, gemakkelijke controle van de prestaties en gemakkelijke verwerking.Daarom wordt een grote verscheidenheid aan kunststoffen of andere polymeermaterialen gebruikt als technische decoratieve structurele materialen en worden ze veel gebruikt in auto's, huishoudelijke apparaten en dagelijks gebruik.Verpakking, ambachtelijke decoratie en andere industriële gebieden.De meeste plastic materialen hebben echter gebreken zoals lage oppervlaktehardheid, onvoldoende uiterlijk en lage slijtvastheid.Er kan bijvoorbeeld een zeer dunne metaalfilm op het plastic oppervlak worden afgezet om het plastic een glanzend metalen uiterlijk te geven.Het kan de slijtvastheid van het oppervlak van het materiaal aanzienlijk vergroten en de decoratie en het toepassingsgebied van het plastic aanzienlijk verbreden.

De functies van vacuümcoating zijn veelzijdig, wat ook bepaalt dat de toepassingsmogelijkheden zeer rijk zijn.Over het algemeen omvatten de belangrijkste functies van vacuümcoating het geven van een hoge mate van metaalglans en spiegeleffect aan het oppervlak van de geplateerde delen, waardoor de filmlaag uitstekende barrière-eigenschappen op het filmmateriaal heeft en uitstekende elektromagnetische afscherming en geleidende effecten biedt.


Posttijd: 31 juli 2021