Nieuws
-
Gebruik van vacuümcoating-halfgeleider
Vacuümcoating verlengt de levensduur van slijtdelen in de halfgeleiderindustrie en vermindert de uitvaltijd van de kamer.Coatingmaterialen variëren van gesmolten silica tot yttria-gestabiliseerd zirkonia, en de coatings zijn optisch helder en chemisch inert.Dit alles betekent lagere eigendomskosten door het synchroniseren van onderhoud...Lees verder -
Het gebruik van vacuümcoating-spuitgietmatrijs
Veel bedrijven worstelen met het probleem dat onderdelen aan spuitgietmatrijzen blijven kleven wanneer ze moeten worden uitgeworpen.De gladheid van vacuümcoating lost dit probleem op.Onderdelen kunnen gemakkelijk uit de met folie gecoate matrijzen worden gehaald, waardoor het productieproces efficiënt wordt.Met andere woorden, het bespaart tijd en geld....Lees verder -
Soorten vacuümcoatings - kathodische boog
Kathodische boogvorming is een PVD-methode die een boogontlading gebruikt om materialen zoals titaniumnitride, zirkoniumnitride of zilver te verdampen.Het verdampte materiaal bedekt de onderdelen in de vacuümkamer.Soorten vacuümcoatings - Atomic Layer Deposition Atomic Layer Deposition (ALD) is ideaal vo...Lees verder -
Soorten vacuümcoatings - Sputteren
Sputteren is een ander type PVD-coating dat wordt gebruikt om een coating van geleidend of isolerend materiaal op een object aan te brengen.Dit is een "zichtlijn"-proces, net als het kathodische boogproces (hieronder beschreven).Tijdens het sputteren wordt een geïoniseerd gas gebruikt om metaal weg te nemen of langzaam van de...Lees verder -
Vacuümcoating
Vacuümcoating wordt gebruikt om alles te beschermen, van medische hulpmiddelen tot ruimtevaartcomponenten.Ze helpen voorwerpen bestand te zijn tegen slijtage, wrijving, agressieve chemicaliën en hitte.Ze gaan dus langer mee.In tegenstelling tot andere beschermende coatings, hebben dunne-filmdepositie (vacuüm) coatings geen ongewenste bijwerkingen - o...Lees verder -
Soorten vacuümcoating – PVD-coating
Physical Vapour Deposition (PVD) is ons meest gebruikte vacuümkamercoatingproces.Het te coaten onderdeel wordt in een vacuümkamer geplaatst.Het vaste metalen materiaal dat als coating wordt gebruikt, wordt onder vacuüm verdampt.Atomen van het verdampte metaal reizen met bijna de snelheid van het licht en worden ingebed...Lees verder -
Vacuüm coating technologie
Vacuümcoatingtechnologie, ook wel dunnefilmtechnologie genoemd, wordt gebruikt in een breed scala van industrieën, zoals vershoudverpakkingsfolies in de voedingsindustrie, anticorrosiebeschermingsfolies, productie van zonnecellen, decoratieve coatings voor badkameraccessoires en sieraden , om er een paar te noemen.De ...Lees verder -
Kunststof vacuümmetallisatie
Kunststof vacuümmetallisatie wordt veel gebruikt in doppen voor parfumflesjes, autolampreflectoren, autologo's en hoesjes voor mobiele telefoons over de hele wereld.Deze technologie wordt ook wel “PVD-coating” genoemd.Vergeleken met plateren op waterbasis is vacuümcoaten een meer betaalbare optie, terwijl...Lees verder -
Classificatie van vacuümcoatingmachines
Op basis van type is de markt voor vacuümcoaters gesegmenteerd in CVD-coaters (Chemical Vapour Deposition), PVD-coaters (Physical Vapour Deposition), magnetronsputteren en andere.CVD omvat geïntegreerde schakelingen en fotovoltaïsche cellen, metalen organische raamwerken, polymerisatie, gasdetectie en low-k...Lees verder -
Markt voor vacuümcoatingapparatuur-2
Azië-Pacific is de grootste regio voor de markt voor vacuümcoatingapparatuur in 2021. De regio's waar vacuümcoatingapparatuur wordt verkocht, zijn Azië-Pacific, West-Europa, Oost-Europa, Noord-Amerika, Zuid-Amerika, het Midden-Oosten en Afrika.Landen waar vacuümcoatingapparatuur wordt verkocht, zijn Austr...Lees verder -
Marktrapport voor vacuümcoatingapparatuur
De markt voor vacuümcoatingapparatuur bestaat uit vacuümcoatingapparatuur die wordt verkocht door entiteiten (organisaties, exclusieve handelaren en partners), waaronder de toepassing van vacuümtechnologie, waarvoor omgevingen met een subatmosferische druk en atomaire of moleculaire ontvlambare dampen vereist zijn.Vacuüm...Lees verder -
Hoe XIEYI CRYOCHILLER werkt in vacuümcoating om de opbrengst te verbeteren
Het gebruik van Polycold om waterdamp op te vangen is een concept ontwikkeld door Dale Meissner in de jaren 70 als een manier om de evacuatie van de vacuümkamer te versnellen en de basisdruk te verlagen om de vacuümcoating te verbeteren.In een evacuatiesysteem kun je gasmoleculen uit de kamer verwijderen of, in het geval van waterdamp,...Lees verder
